──在“中国家具科学技术进步大会”上的工作报告
陈宝光
2006年12月19日

同志们，家具业的同仁们：
    大家上午好！
    经过将近一年的筹备，我们今天在这里隆重召开“中国家具科学技术进步大会”。这是我国家具行业第一次召开的科学技术大会。首先，我代表中国家具协会向为我国家具科技工作发展做出贡献的企业和科技工作者表示诚挚的问候和崇高的敬意！
    我们召开这样一个会议的目的就是要发出一个倡议，动员全行业把注意力集中到科学技术上，在中国家具行业全面落实科学发展观，依靠科技进步，走出具有自己特色的创新道路，实现从家具生产大国向强国的转变。
    一、清醒认识我国家具行业科技水平的优势与不足
    在我国，家具业原本是一个机械化、自动化程度较低，较多地依赖于手工技艺、生产比较分散的行业。经过二十多年的发展，中国家具从以手工业为主的生产方式迅速地向机械化、自动化的工业化生产方式转变，实现了初步的工业化，并向成熟的工业化和新型工业化过渡，初步形成了一个有相当规模、有一定的科学技术水平、有充沛活力的当代中国家具产业。
    20世纪80年代以来，人造板家具快速发展，成为木家具的主要产品；对金属家具、床垫、沙发等的制造装备进行了大规模地引进改造。20世纪90年代中后期，香港、台湾地区和东南亚家具发达国家的家具业大规模地向中国大陆的转移，使我国家具业的技术及管理水平有了很好的借鉴，得到了较大的提升。最近几年，欧、美等西方发达国家的家具业也在部分向我国转移，更进一步地促进了我国家具业的技术及管理水平的提升。
    2005年，我国家具业生产总值达3400亿元人民币，出口额达137.67亿美元。在我国的“十五”期间，即2000年至2005年，年平均增长率达到23%，“十五”期末的家具产值比“九五”期末增长了1.83倍。
    在生产规模及装备上，形成了一个以中小型企业为主体，大型企业为骨干，全国约有5万家左右企业的生产群体。我们的大中型企业一般都安排有较为合理的流水线生产工序，自动化程度高的已能够实行从下料开始一直到成品进出库的全程流水线。大型企业有比较先进的信息化电子化管理，有的可以做到远程即时的现场管理。
    20世纪80年代，各地家具企业先后从德国、意大利、日本等国引进家具用木工机械，组成板式家具生产线。20世纪90年代至本世纪初，大、中型企业从德国、意大利进口了大量的数控机床，如多轴加工中心、数控镂铣机、优选锯、四面刨、自动封边机、宽带砂光机、真空覆贴机、UV辊涂线、数控喷涂线等。近年国际木工机械中对亚洲的销售情况表明，在亚洲销售的木工机械中，中国占了62%。国内也形成了青岛、沈阳、广东顺德等家具机械工业基地，改善了家具企业的整体装备水平。如人造板家具的电子开料、钻孔、直线、曲线封边、软成型和后成型、数控镂铣，在小型工厂中也配备有数量不等的单机。
    对于床垫机械及生产线的大规模改造和创新也使我国床垫的生产能力和技术达到了国际先进水平。
    工艺技术及材料使用上，在木质材料的加工技术方面，如实木机加工的锯、刨、铣、镂、砂光等，已初步达到国际水平；人造板家具的板材裁板、封边、排钻钻孔、饰面覆贴等方面与国际家具业的加工水平可以看齐。
    非木质材料的加工上，对金属加工的前道酸洗磷化处理、冲、压、折边、焊接、打磨、静电粉末喷涂等；在塑料加工的注塑成型、玻璃的异形成形技术、软体家具如床垫的弹簧框架及其外覆面的绗缝，沙发的面料裁剪、缝纫及包