年，中小型企业在10万元/人•年及以下，国际发达家具业达到10－15万美元/人•年；我国家具业的木材利用率在大型企业中为60％，在中小型企业里仅为50－55％，而国际发达家具业则为70％。
    我国很多家具企业的生产缺乏严格的工艺流程和工艺规范；在生产管理上缺少量化的工时定额、原辅材料消耗定额、生产的流程不够合理和科学，劳动生产率较为低下；加工工艺绝大多数是机械化或半机械化，自动化程度低，由于设备和管理两方面的原因，加工精度的控制和检验缺乏有效的保障。
    二、迎接机遇和挑战，走出一条可持续的中国家具发展道路
    胡锦涛总书记在 “全国科学技术大会”上指出：“科学技术是第一生产力，是推动人类文明进步的革命力量。要实现党的十六届五中全会确定的发展目标，必须坚持以邓小平理论和‘三个代表’重要思想为指导，全面贯彻落实科学发展观，大力实施科教兴国战略和人才强国战略，进一步发挥科技进步和创新的重大作用，切实把经济社会发展转入以人为本、全面协调可持续发展的轨道。”温家宝总理也在会议上指出：“当前，人类社会正在经历一场全球性的科学技术革命。这给各国带来了难得的发展机遇，也带来了严峻的挑战。最重要的，是要提高自主创新能力。”
    今天，我们的生产企业已经更多地直接感受到压力，有来自国际贸易方面的，有来自国内政策方面的，总体都说明一点：中国家具业调整产业结构，转变增长方式已经到了关键的时刻。
    家具业是一个传统产业。19世纪至20世纪初期，在西方，家具作为一种工业化产品进入市场，在经历了100多年的发展，家具产业已跻身现代产业之林。在这个过程中，科学技术起着根本性的推动作用：从单一的实木材料到现在的多元材料；从框架结构到板式结构或拆装结构；从半机械加工到自动化加工，一直到数控加工。自20世纪90年代以来，“先进制造技术”应运而生，它利用高新技术改造了传统的家具产业，使“批量客户化”成为可能，生产方式采取“精益生产”，实现对市场反应快速的“敏捷制造”。家具业的科技创新使产业结构加快调整，生产力和生产方式发生了前所未有的深刻变革，引起全球家具业的生产要素流动和转移的加快，经济格局、利益格局也发生了前所未有的重大变化。我们要充分重视科学技术在行业发展中的地位和作用。
    20世纪后期以来，信息化技术使工业化生产方式出现了革命性的变革，数字化制造及其管理是它的核心。国际先进的家具业的制造过程和制造技术的主要特征表现为：
    （1）在企业模式上，实现柔性集成、协同制造系统，区别于工业化时代的专业化车间、工厂；
    （2）在制造特征上，表现为功能集成，作业一体化，区别于工业化时代的功能分解和作业分工的方式；
    （3）在管理模式上，采取矩阵式管理、网络管理，区别于工业化时代的分级管理、分部门管理；
    （4）在技术装备水平上，形成机器——信息技术体系和集成智能化、柔性自动化系统，区别于工业化时代的机器技术体系和机械化、刚性自动化系统；
    （5）在产品规模上，多品种、小批量、大规模定制，区别于工业化时代的少品种、大批量、规格化的产品；
    （6）在输出内容上，是产品加服务，区别于工业化时代的单纯提供产品的方式；
    （7）在市场特征上，是全球性的，开放性的国际销售，区别于工业化时代的地域性的，局部开放的销售。
    面对这种新技术的挑战，要求我们中国家具业者一定要有高度的历史责任感、